Luftlager turboblåser

Luftfjæringen høyhastighets sentrifugalvifte designet og produsert av Nantong Rongheng Environmental Protection Equipment Co., Ltd. er et innenlandsk merke av vifteutstyr med helt uavhengige immaterielle rettigheter. Etter mer enn fem år med forskning og utvikling, har den mer enn ti vifteserier og fire vakuumpumpeserieprodukter i området 25 HK ~ 400 HK, og produktene under forskning inkluderer aksialstrømsvifter av sementovnskjølere, høytrykk luftkompressorer og andre produkter. For tiden har det blitt mye brukt i kloakkbehandlingsindustrien, sement, papir, tekstil, kjemisk industri, medisin, mat og andre industrier, produktytelsen er pålitelig kvalitet og har blitt mye rost av brukerne.

Luftfjæringen høyhastighets sentrifugalvifte designet og produsert av Nantong Rongheng Environmental Protection Equipment Co., Ltd. er et innenlandsk merke av vifteutstyr med helt uavhengige immaterielle rettigheter. Den tekniske utviklingen av produktene og selvdesignen og egenproduksjonen av kjernekomponenter har følgende fordeler i forhold til lignende produkter importert fra utlandet og magnetiske levitasjonsprodukter: Motorfordeler: Rongheng luftfjæringsvifte tar i bruk firepolet permanentmagnet synkronmotor, motoreffektivitet > 97%, stabil drift, høyere pålitelighet; Andre merker av vifter velger vanligvis en bipolar motor, den generelle effektiviteten er omtrent 95%; Inverter-fordeler: Rongheng-viften bruker en høyere frekvensomformer, vanligvis 1000HZ, 1600HZ frekvensomformer, høyere teknisk ytelse, stabil og pålitelig drift; Importerte vifter bruker generelt 400HZ, 600HZ frekvensomformer, dens tekniske ytelse og driftsstabilitet er dårlig; Induktansfordel: Rongheng luftfjæringsviften er utstyrt med et filtersystem, som i stor grad forbedrer produktets immunitet mot strømforsyningssystemet, noe som gjør den mer egnet for bruk av forskjellige strømnettanrop, og har fordelene av sterkere tilpasningsevne til arbeidsmiljøet og mer stabilt systemarbeid; Andre vifter har generelt ikke denne konfigurasjonen; Impellerfordeler: Rongheng-viften bruker høyeffektiv femakset fresekompressorhjul, som har et bredere spekter av høyeffektiv ytelse, sterk evne til å tilpasse seg valg, og høy impellerstyrke, lang levetid og andre fordeler; Den importerte viften bruker vanligvis det støpte løpehjulet, hvis ytelse er redusert, luftstrømstøyen som genereres av løpehjulet vil være større når den fungerer, og tretthetsmotstanden er lav. Bæringsfordeler: Rongheng uavhengig designet og produsert luftfjæringslagere med ytelse, kontrollerbar kvalitet og høy pålitelighet. Sammenlignet med andre outsourcede lagerprodusenter har Rongheng fordelene med en kort produksjonssyklus, høy forsyningseffektivitet og garantert produktlevering. Sammenlignet med magnetiske opphengslagre har det fordelene med enkel struktur, lav pris og høy pålitelighet. Støyfordel: Rongheng-viften har laget en aktiv støyreduksjonsdesign for støyreduksjon, og vedtatt tekniske støyreduksjonstiltak for hver støykilde slik at støyen kan reduseres til 75 desibel; Støyen til andre vifter er generelt over 80 desibel, og støykontrollfordelene til Rongheng-viften er åpenbare.

Høytemperatur solid smøremiddelteknologi som brukes av Rongheng luftlagre kan slås på og av mer enn 20 000 ganger kontinuerlig under høye/lave temperaturforhold, som er et semi-permanent lager. Luftlageret har ingen mekanisk kontakt, ikke noe smøreoljesystem, ikke regelmessig vedlikehold, og kan oppnå langsiktig stabil drift. Luftbærende teknologi: Først brukt av National Aeronautics and Space Administration (NASA), har luftbærende teknologi normalt blitt brukt i kjølesystemet til Boeing-fly i USA i nesten to tiår, og teknologien er veldig moden.

Impellereffektiviteten kan nå 92 %, og viftens kompresjonseffektivitet (inkludert virvelskallet, impelleren og diffusoren) kan nå 84 %. Når arbeidsforholdene endres, reduseres effektiviteten til viften med mindre enn 2 %. Avansert produksjonsteknologi: pumpehjulet behandles av et maskineringssenter med fem akser; Materialet er laget av luftfartsaluminiumslegering, som har egenskapene til høy styrke, liten treghet og høy pålitelighet. Tilkoblingsform: direkte forbindelse mellom pumpehjul og motor, høy effektivitet; Impellerens levetid på mer enn 20 år;

Når den eksterne belastningen endres (høy belastning/lav belastning/ingen belastning), justerer omformeren automatisk motorhastigheten og endrer trykket/strømningshastigheten for å sikre driftstilstanden. I henhold til endringen i arbeidsmiljøet, med omformeren kan spare energi 15% til 40%. Motorkontrolleren (inverteren) kan også nøyaktig justere hastigheten på motoren i tilfelle av et miljø med høy temperatur for å oppnå en nøyaktig justering funksjon. Frekvensomformeren brukes med permanent magnet synkronmotor, med lav støy, ingen vibrasjon og lav startstrøm (starter ved 5 % av merkestrømmen). Effektiviteten til omformeren er 97%.

1. Høy effektivitet, betydelig energibesparelse; Lavt støy, optimalisert arbeidsmiljø høyeffektivt impeller og ultra-høyhastighetsmotoren er direkte koblet gjennom luftlageret for å fjerne girkassen og smøresystemet, ingen mekanisk kontakt, ingen vibrasjon, lav støydrift, ingen grunn til å ta tungvint lyd isolasjonstiltak. BLDC motor- og frekvensomformingshastighetskontrollsystem brukes til å justere hastigheten for å kontrollere strømmen og trykket og opprettholde en høy effektivitet innenfor rekkevidden til viftens arbeidsflyt.

2. Spar plass og reduser investering i hjelpeanlegg med luftrom; Utstyret er lett i vekt, fundamentkonstruksjonen er enkel, og det praktiske arrangementet kan velges i henhold til behovene, slik som blåserommet kan settes opp direkte på luftebassenget, noe som kan spare rørledningsinvesteringer og redusere motstandstapet i rørledningen. .

3. Enkel betjening og høy grad av automatisering. Viften selv sjekker hastighet, trykk, temperatur, strømningshastighet, etc., og har funksjonen til å forhindre overspenninger, etc., som kan realisere ubemannet drift; I viftens arbeidsområde justeres utgangen av viftens luftmengde og trykk fritt i henhold til det eksterne styresignalet. Viften trenger ikke et ekstra lokalt styreskap og mykstartskap; Selve viften integrerer det lokale kontrollsystemet; Hovedkontrollpanelet satt opp i luftrommet kan automatisk og kontinuerlig justere trykket, flyten, kontrollåpningen og problemalarmen gjennom datamaskinens CPU, for å realisere den automatiske kontrolloperasjonen av enkelt og flere sett samtidig. Den kan også styres fra et sentralt fjernkontrollrom. Etter enkel opplæring av relevant teknisk personell, i henhold til prosedyren Innstillinger i driftshåndboken, kan viften automatisk settes i drift og oppnå ubemannet drift.

4.Ingen smøreolje, intet vedlikehold og høy pålitelighet av utstyr. På grunn av bruken av den ultrahøyhastighets permanentmagnetiske synkronmotoren direkte koblet impeller og dynamisk trykkluftfjæringslagerteknologi, elimineres systemfeilen på grunn av transmisjon og oljesmøring; Bruk av luftfjæringslager, utstyrsdrift uten mekanisk friksjon, ingen smøreoljesmøring, eliminering av vedlikehold; Nøkkeldelene er laget av materialer; Gjennom standardisert finproduksjon, for å sikre stabil og utstyrsytelse, høy pålitelighet, lang utstyrslevetid.